丝网印刷“散油、缩油”不良问题分析和解决方案

丝网印刷“散油、缩油”不良问题分析和解决方案

1-素材表面张力过低或局部处理不均

青岛汇聚光电科技有限公司认为：材料表面张力低或者局部处理不均时，涂料印刷后会产生荷叶效应，不能充分流平，严重时可观察到明显的缩油现象。

针对半透色印刷，轻微缩油也可能表现为流平性差，橘皮严重。

2-素材表面污染(附着油脂等类物质)

青岛汇聚光电科技有限公司认为：同理1，油脂类物质导致局部张力低，产生缩油现象。

3-涂料粘度过低

青岛汇聚光电科技有限公司认为：涂料中过量添加稀释剂会使涂料粘度低，对于素材的张力适应性变差，产生缩油问题。按照推荐比例添加稀释剂，必要时可添加消泡剂提升涂料对于素材的张力适应性。

4-底层涂料张力低(消泡剂添加的影响)

青岛汇聚光电科技有限公司认为：一般多层叠印时，底层涂料中添加过量硅类消泡剂会导致底层涂料表面张力下降，叠印涂料层时发生缩油，无法正常附着等问题。

5-无硅系涂料与底层涂料不匹配

青岛汇聚光电科技有限公司认为：一般如果底层涂料中添加有硅系消泡剂成分，后道叠印无硅系涂料时，容易产生缩油现象。

同一产品上尽量选用同系列涂料，需要使用不同系列涂料时也应尽量避开无硅系和有硅系涂料的混搭或改变印刷顺序避免类似问题。

6-印刷涂膜厚度过薄

青岛汇聚光电科技有限公司认为：印刷涂膜过薄会导致涂料层流平性不够，对于底材适应性降低，产生缩油问题。

以上为青岛汇聚光电科技有限公司技术团队工作经验总结、欢迎同行致电13156228321交流探讨。