丝网印刷“针孔”不良问题分析和解决方案

丝网印刷“针孔”不良问题分析和解决方案

1-网版缺陷

青岛汇聚光电科技有限公司认为：网版存在缺陷，网孔堵住，固定位置出现针孔。

2-碎屑，灰尘等附着于网纱上

青岛汇聚光电科技有限公司认为：碎屑，灰尘附着于网纱上，导致局部涂料无法正产转移到素材上，产生针孔。一般发生位置不固定，随着印刷的进行，碎屑或灰尘随涂料转移到材料上后，可能恢复正常。

3-素材表面附着有异物

青岛汇聚光电科技有限公司认为：原理同2，素材表面附着有异物时，导致局部涂料无法正常转移到材料上，亦或者异物转移粘附到网版上，导致连续出现针孔。

4-涂料颗粒过大

青岛汇聚光电科技有限公司认为：涂料颗粒过大，无法正常透过网孔，如因涂料品质异常，应联系厂商更换。

另，开发时应咨询厂商对应涂料推荐的网版目数，或选择和网版目数匹配的涂料，特别是针对添加过金属粉，珍珠粉，扩散粉等颗粒的涂料产品。

5-涂料中混入异物

青岛汇聚光电科技有限公司认为：涂料中混入异物可能导致针孔，保存，使用过程中应注意避免混入异物。

6-涂料搅拌不足(分散不良)

青岛汇聚光电科技有限公司认为：涂料保存过程中可能产生，分层，沉淀，聚集等现象，使用前应充分搅拌。

推荐搅拌条件(叶片式搅拌机)：

1)转速:1200-1500转/分

2)开罐后要先用手工搅拌均匀完成刮边+抄底1次,再用搅拌机搅拌2分钟，再完成刮边+抄底1次后再搅拌3分钟。

3)添加完溶剂固化剂后搅拌3分钟,过程中完成刮边+抄底1次.

以上为青岛汇聚光电科技有限公司技术团队工作经验总结，欢迎同行致电13156228321探讨交流。