丝网印刷“气泡”不良问题分析和解决方案

丝网印刷“气泡”不良问题分析和解决方案

1-涂料粘度过高

青岛汇聚光电科技有限公司认为：涂料在搅拌过程中会混入气泡，粘度低时涂料会自然脱泡，粘度过高则无法自然脱泡，根据实际情况可以适当提高稀释比例。

涂料透过丝网孔时会自然脱泡，转移到基材表面后即使有气泡，涂料流动性良好的情况下一般也可以自然消泡。

2-快干溶剂的影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：快干溶剂挥发速度快，带来粘度上升，丝印时应根据情况部分或全部使用慢干稀释剂。

同理，印刷机器周边应避免直接吹风等带来的溶剂加速挥发。

3-涂料中消泡剂添加不足

青岛汇聚光电科技有限公司认为：根据不同产品系列稍有区别，一般1-2%的消泡剂添加可以起到很好的消泡作用。

消泡剂的过量添加会带来反效果

4-高速印刷的影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：高速印刷时，抬版速度过快，涂料没有充足的切断时间，离版时将气泡裹入涂膜中，适当降低印刷速度可以解决，一般进行高速印刷时适当提高稀释比例也是常见手段。

5-网间距不合适带来的离版异常

青岛汇聚光电科技有限公司认为：

同理4，设定合适的网间距，使离版正常，避免气泡发生。

关于网间距设定，可以参考我司往期推文。

6-涂料中混入不相容成分

以上为青岛汇聚光电科技有限公司工作经验总结，欢迎同行致电13156228321探讨交流。