丝网印刷“开裂”不良问题分析和解决方案

丝网印刷“开裂”不良问题分析和解决方案

1-高温快速干燥对涂料涂膜的影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：高温快速固化时，涂膜表面固化后，涂膜中的溶剂仍然持续挥发经由涂膜面释放出来时导致涂膜层开裂。

2-印刷涂膜过厚

青岛汇聚光电科技有限公司认为：印刷涂膜过厚时，即使正常干燥，也会发生同1类似的表面固化后2次受到溶剂影响而产生开裂的现象。

3-多层叠印时后道溶剂影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：多层叠印时因底层固化过度，印刷后道时溶剂2次侵入底层涂料，影响底层涂料及素材，导致底层涂料或者素材开裂。

一般建议中间固化条件设定为表干，所有制成印刷完成后进行最终干燥。

4-低温缓慢干燥对素材的影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：低温缓慢干燥时，溶剂对于素材的影响时间加长，部分耐溶剂性较差的材料会在这个过程中产生开裂。

5-注塑材料内应力的影响

青岛汇聚光电科技有限公司认为：注塑材料的内应力会在涂料涂膜中溶剂的影响下释放，产生开裂，内应力不均时表现更为明显。

1>改善注塑条件，减少内应力产生。

2>印刷前进行加热处理，使内应力提前释放。

3>选用低腐蚀性的涂料，溶剂搭配。

4>印刷完成后尽快进行固化，减少溶剂影响时长。

6- 材料不良或者批次差异

以上为青岛汇聚光电科技有限公司技术团队工作经验总结，欢迎同行致电13156228321探讨交流。